ما هي آلة بثق الألومنيوم؟
آلة بثق الألومنيوم هي نوع من المعدات الصناعية المستخدمة خصيصًا لتسخين مواد سبائك الألومنيوم وبثقها من خلال قوالب. جوهر البثق هو استخدام درجات حرارة عالية وضغط مرتفع لتشويه مواد الألومنيوم بلاستيكيًا من خلال قوالب لتشكيل منتجات ذات أشكال مقطعية محددة، مثل الأنابيب والقضبان والألواح والمقاطع. تُستخدم مقاطع الألومنيوم المبثوقة هذه على نطاق واسع في هياكل البناء والمركبات والمكونات الإلكترونية وغيرها من المجالات الصناعية.
عملية عمل مكبس بثق الألومنيوم
يمكن تقسيم عملية عمل آلة بثق الألومنيوم إلى الخطوات التالية:
1. إعداد المواد الخام
الخطوة الأولى في عملية بثق الألومنيوم هي تحضير المواد الخام. عادةً ما تستخدم آلات بثق الألومنيوم سبائك الألومنيوم أو قضبان الألومنيوم كمواد خام. تتطلب مواد سبائك الألومنيوم هذه فحصًا وإعدادًا دقيقين قبل البثق لضمان أن جودتها تلبي المتطلبات. عادةً ما يتم تسخين هذه المواد الخام مسبقًا لتقليل الطاقة المطلوبة أثناء عملية البثق وتحسين جودة المنتج المبثوق.
2. عملية التسخين المسبق
قبل البثق، يجب تسخين سبيكة أو قضيب الألومنيوم إلى درجة حرارة معينة، عادة ما تكون بين 450 درجة مئوية و500 درجة مئوية. تسمى عملية التسخين هذه بالتسخين المسبق، والغرض منها هو جعل مادة الألومنيوم تتمتع بمرونة وسيولة جيدة، بحيث يمكنها المرور عبر القالب بسلاسة أثناء البثق وتشكيل الشكل المقطعي المطلوب.
3. التحميل
يتم وضع سبائك الألومنيوم المسخنة مسبقًا في برميل البثق. برميل البثق عبارة عن حاوية أسطوانية تحمل سبائك الألومنيوم وتدفعها للأمام عبر قضيب البثق. بعد دخول سبائك الألومنيوم إلى برميل البثق، تكون جاهزة للدخول إلى الخطوة التالية من عملية البثق.
4. عملية البثق
عملية البثق هي الجزء الأساسي من آلة بثق الألومنيوم. من خلال نظام هيدروليكي، يدفع قضيب البثق سبيكة الألومنيوم عبر قالب البثق تحت ضغط عالٍ. يحدد الشكل المقطعي للقالب الشكل المقطعي للمنتج النهائي المبثوق. عندما تمر سبيكة الألومنيوم عبر القالب تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين، يتم تشكيل المادة لتكوين مقطع ألومنيوم مستمر. يمكن لهذه العملية إنتاج مجموعة متنوعة من الأشكال المقطعية المعقدة، مثل المربع، والمستدير، والمحزز، وما إلى ذلك.
5. التهدئة
تظل مقاطع الألمنيوم المبثوقة لينة عند درجات الحرارة العالية وتتطلب عملية تبريد لتصلبها والحفاظ على شكلها ثابتًا. وعادةً ما تتم عملية التبريد عن طريق التبريد بالهواء أو التبريد بالماء. ويؤثر معدل وطريقة التبريد على الخصائص الميكانيكية للمنتج النهائي وبالتالي يجب تعديلها وفقًا لمتطلبات المنتج المحددة.
6. التمدد والتقويم
من أجل التخلص من الإجهاد الداخلي الناتج أثناء عملية البثق، تخضع مقاطع الألمنيوم عادةً لعملية شد وتقويم. ومن خلال هذه العملية، يتم تحسين دقة الأبعاد وجودة سطح مقاطع الألمنيوم. ويمكن أن يؤدي الشد والتقويم إلى جعل المنتج أكثر تسطيحًا وتحسين خصائصه الميكانيكية.
7. القطع
بعد التمدد والتقويم، يتم عادةً قطع مقاطع الألمنيوم المبثوقة إلى الطول المطلوب. يمكن تعديل القطع وفقًا لمتطلبات العميل المحددة، مما يضمن أن أبعاد المنتج النهائي تلبي المعايير. تهدف هذه الخطوة أيضًا إلى تسهيل المعالجة اللاحقة أو استخدامها مباشرة لتصنيع المنتجات النهائية.
8. علاج الشيخوخة
بالنسبة لبعض مقاطع الألمنيوم التي تتطلب خصائص ميكانيكية معينة، فإن المعالجة بالشيخوخة هي الخطوة الأخيرة. تعمل المعالجة بالشيخوخة على تحسين صلابة وقوة مقاطع الألمنيوم من خلال الحفاظ عليها عند درجة حرارة معينة لفترة زمنية معينة. تعد عملية المعالجة هذه ضرورية لزيادة متانة وطول عمر المادة.
